玻璃鋼雕塑的做法及成形加工工藝

玻璃鋼雕塑是近現代發展趨勢起來的新品，因其顏色豐富多彩、延展性強、高性價比而被普遍接納。那麼，玻璃鋼雕塑的加工過程是啥？

玻璃鋼雕塑的模具生產是成形的重要。熟石膏常見于模具制作，但熟石膏抗壓強度低，長期應用非常容易形變。磨具能夠 由硅膠和玻纖彈性體材料原材料做成。硅膠在應用前呈液體，具備優良的流通性和添充性。由化學交聯反映產生的聚氨酯彈性體具備非常大的彈性變形，原磨具中的水對化學交聯反映沒有危害。化學交聯，以后，硅膠具備優良的密封性特性，而且不與原先的玻纖彈性體材料黏合。當作為玻璃鋼模具的表面時，產品工件的樣子能夠 高品質地拷貝，出模圓滿。可是，化學交聯車體非常容易形變，必須支撐點固定支架。玻纖彈性體材料被作為磨具的媒介。

玻璃鋼雕塑磨具的做法：提前準備硅膠，原磨具上的分批涂硅膠層超過1毫米。硅膠被化學交聯，以后，在硅膠上產生約3mm的玻纖彈性體材料層。干固后，沿切分好的模塊塊激光切割磨具，留意另外激光切割玻璃鋼防腐層和硅膠層。在模塊塊中間的聯接筋處設定槽，以確保聯接筋將模塊塊磨具融合成一個總體。工作中進行后，出模玻璃鋼防腐模塊塊，隨后除去硅膠層，并馬上將除去的硅膠放回玻璃鋼防腐模塊磨具中。

玻璃鋼雕塑成形方式：手工制作黏貼成型法，生產制造前設計概念。將粘稠商品的一部分從一端合拼。它的一部分被干固，隨后與磨具融合再次黏貼。一次組成盡量多的模塊塊。最終，留有一個模塊塊，并將該模塊塊預成形并黏合到總體雕塑作品上。雕塑作品中與小動物的角、腿和小尾巴類似的一部分難以制做，可以用相對的金屬復合材料大概成形，隨后在原材料上產生玻纖彈性體材料，根據打磨拋光開展整修。雕塑作品的樣子很繁雜，應當非常解決。夾層玻璃無法鋪裝的地區，先要添充環氧樹脂，隨后鋪裝玻纖和格子布。表面環氧樹脂膩子粉的長短應是10mm。成形時，金屬材料框架埋在雕塑作品中。提升雕塑作品的剛度和抗壓強度，增加其使用期。最終，安裝金屬材料框架。

上海紅晶工藝制品有限公司作為專業玻璃鋼雕塑廠家，根據定制數量和制作工藝復雜程度決定，一般制作工期為3-15天

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